橡膠在生產(chǎn)煉制到最后的成型，每一個(gè)環(huán)節(jié)和程序都是有污染的，目前中國對(duì)污染的打擊力度大大增加，要求每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)必須達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)才可以開工，那么可曲撓橡膠接頭行業(yè)是怎么保證廢氣、廢料無污染排放和丟棄的呢？
可曲撓橡膠接頭生產(chǎn)業(yè)行業(yè)來說，脫硫工藝的廢氣產(chǎn)生量差距很大，常壓連續(xù)脫硫的工業(yè)廢氣量、顆粒物和非甲烷總烴產(chǎn)污系數(shù)比動(dòng)態(tài)脫硫小，通過推動(dòng)環(huán)保新工藝技術(shù)來減少污染物的排放，這是行業(yè)目前的發(fā)展趨勢(shì)。廢氣主要是指非甲烷總烴和顆粒物，主要來源于密煉、擠出（壓延）和硫化工序。
“一污普”時(shí)，可曲撓橡膠接頭生工廠中大多是老式密煉機(jī)，只進(jìn)行簡(jiǎn)單除塵，車間環(huán)境差，硫化所需要的溫度來源是燒鍋爐，這不僅僅是對(duì)環(huán)境排放污染高，對(duì)工人的身體污染傷害也是很大。隨著國家環(huán)保要求的提高和企業(yè)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，企業(yè)不斷加大環(huán)保投入，提高裝備水平，行業(yè)內(nèi)規(guī)模較大的企業(yè)多通過布袋除塵、光催化-低溫等離子體、蓄熱式熱力燃燒法、吸附/催化燃燒法等技術(shù)進(jìn)行廢氣處理。
燒煤用的鍋爐也改為燒氣的清潔能源，通過國家一系列的環(huán)保改造目前可曲撓橡膠接頭生產(chǎn)企業(yè)全以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，為祖國的藍(lán)天奉獻(xiàn)自己的一己之力，為保護(hù)環(huán)境發(fā)揮了企業(yè)的最大努力