通常，在高溫和長期老化的影響下，保持原始的物理能力稱為耐熱性。 硫化橡膠的耐熱性決定了橡膠接頭的使用時間。 在高溫或熱氧氣的作用下，橡膠的有機化學結構發(fā)生變化，大分子降解，解聚，交聯(lián)，環(huán)化，異構化，不飽和變化，并在分子鏈基團或小分子化合物中生成羰基和其他氧 從而釋放出揮發(fā)性物質(zhì)。 上述變化與橡膠和橡膠成分的類型，溫度，機械作用以及周圍物質(zhì)有關。
  從配方設計的角度出發(fā)，提高橡膠接頭的耐熱性，關鍵是采用以下三種方法：一種是選擇具有良好的熱穩(wěn)定性和熱氧穩(wěn)定性的橡膠，其化學結構具有較高的耐熱性； 二是根據(jù)橡膠種類使用，選擇耐高溫硫化體系，以提高硫化橡膠的耐熱性。 第三是開發(fā)出色的增稠劑體系，以提高橡膠工藝品的防熱和防氧能力。
  硅橡膠是所有橡膠中具有高耐熱水平的橡膠。 硅橡膠在不同溫度下具有使用壽命。 當硅橡膠在氣體中熱脆時，發(fā)生交聯(lián)，并且斷裂伸長率的降低遠大于拉伸強度的降低。
  硅橡膠具有更好的耐干熱性和耐氣體磨損性，但不耐潮濕熱老化。 當氣體或試件中水過多時，硫化膠將明顯溶解。 當環(huán)境濕度為7g /立方氣體時，硫化橡膠的強度在315攝氏度下老化24小時后的強度基本保持不變； 當適度為180g /立方時，樣品會損壞。 此外，在氣體不流通的密閉老化標準下，硅橡膠也將顯著溶解，這會降低性能。
  硅橡膠耐高溫的關鍵在于其分子結構：甲基乙烯基硅橡膠和甲基苯基乙烯基硅橡膠，長期使用時的高溫為攝氏250度；
  由于其優(yōu)異的綜合性能，它被廣泛用于基礎工程，例如化工廠，建筑物，給排水，排水管，原油，輕重工業(yè)，制冷，環(huán)境衛(wèi)生，管道安裝，消防安全和電力。 工程。

  為了生產(chǎn)橡膠，石油和天然氣被用作原料，二烯烴和烯烴被用作單一聚合物。 橡膠的高聚物已經(jīng)改進了單一聚合物的工藝，它是由聚合物聚集體制成的，成本很低。